1984年，鹿晓阳开始与吉林化建公司合作，着手研究等壁厚弯管新工艺问题。但我国工业加工领域缺少基础技术资料、缺少基本理论支持和基础数据的情况让他的研究举步维艰。1987年，鹿晓阳到山东建筑工程学院任教，意识到弯管加工工艺中理论研究的重要性，他开始在工程弹塑性理论及优化设计、计算结构力学及计算机辅助设计和材料塑性加工新工艺及相关力学问题方面展开研究，并很快成为工程力学、结构工程和材料科学与加工工程三个硕士点的学科带头人。
不久，在山东省重点自然科学基金项目和国家自然科学基金等资助下，鹿晓阳开始了感应加热推制等壁厚弯管新工艺的研究。该课题从弯管加工工艺的基础理论研究开始，对实验研究、数值模拟、理论分析到工程应用等一系列问题进行了探索。2001年，他主持的“多环中频感应加热推制等壁厚弯管新工艺”获教育部中国高校技术发明奖一等奖；2003年，其研究成果“等壁厚弯管塑性成型理论及工艺工装设备”获国家科技进步奖二等奖。这时，该系列研究已历时十几年，课题组成员也换了四批，最艰难时只有鹿晓阳一人在坚持工作。
2005年，在国家自然科学基金等项目的资助下，变壁厚等强度弯管塑性成型理论与实验研究启动。同年，鹿晓阳设计的牛角芯棒热推弯管新工艺及工艺参数计算机辅助设计系统获山东省科学技术进步奖二等奖。
牛角芯棒热推弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种，它采用中频感应加热，在牛角芯棒上用连续推制成型的方法加工弯管，避免了传统弯管工艺成型时弯管凸边管壁受拉减薄，凹边管壁受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。“但当时本工艺各种工艺参数的确定多年一直停留在实验经验水平阶段。生产过程缺乏理论指导。成型理论研究基本属于空白。”鹿晓阳说。
据介绍，该研究分析了牛角芯棒热推管管成型过程瞬时应力，应变状态及其演化过程，阐明了弯管成型时的受力变型特点，揭示了弯管型成过程所遵循的力学原理及其分析求解方法，为牛角芯棒热推弯管成型理论研究了奠定基础。
科学问题从实践中来，科学研究要解决实际问题。今年年初，鹿晓阳申请的国家自然科学基金项目——“变壁厚弯管工艺参数设计理论与方法研究”又获得了国家自然科学基金的支持。鹿晓阳和他带领的研究团队又开始着手解决新的弯管加工生产课题。
孟村回族自治县圣发管件厂 http://www.hbsfgj.com
联系方式
联系人：
电话：